烟气量
过滤的面积比较小,但是过滤的风速较大,除尘器的压力也会随之上升,导致除尘滤袋的压力增加,久而久之,会造成除尘滤袋磨损和损坏了,由于煤种的好坏,来决定烟气量的大小,烟气量的大小直接影响着滤袋的使用寿命。
烟气含量
当粉尘含量不一样的时候,当它在进入除尘器之后,粉尘的直径不一样,轻重不一样,所以一些直径比较大的粉尘随着重力的影响会向下落,粒径比较小的粉尘在风速的作用下会产生动能。当粉尘被拦截在滤袋上或者是粘结在滤袋表面的时候,动能自动为零了,所以会对滤袋产生强有力的冲击感。在动能的催动下,粉尘不断冲刷着滤袋。假如烟气含量比较大,风速也很大,除尘滤袋会承受上万次的摩擦,造成滤袋表面的纤维脱落。所以烟尘含量较大的时候,需要你考虑耐磨性能了。
烟尘颗粒
按照粉尘的粒径分为粗尘,细尘和显微尘三种。由于粒径不同,对除尘滤袋的冲击力不一样。当粉尘含量中有酸性和碱性取值的时候,由于它们的直径都很小,于是被布袋拦截。在风速的过滤下,会无法脱落,停留在滤袋的表面或者是进入滤袋的里面。当和水发生作用之后,会黏在滤袋的表面,会造成滤袋腐蚀。所以粉尘粒径不一样,也是一方面。
烟尘的物质种类
粉尘按照类别可以分为有机粉尘,无机粉尘和混合粉尘。针对无机粉尘的分析,主要有FeA,CaO,MgO,Si02、元素。其中严重影响滤袋的有Si02、Fe203两种元素。在风速的作用下,造成滤袋的冲刷频率高,增加了滤袋的损坏。所以不用煤种所含有的元素,也要经过不一样的处理,因为他们严重影响者滤袋的使用寿命。
温度的指标
温度也是决定滤袋好坏的重要因素,滤料按照承受温度量可以分为常温滤料,中温滤料和高温滤料。一般来讲能承受的高温在200摄氏度到300摄氏度左右,玻纤维的滤料温度承受能力在300摄氏度,但是温度应该控制在260摄氏度左右。只有滤料在使用温度的条件下才能发挥它的性能。
气流的分布
气流的分布也是影响滤袋好坏的重要因素,如果除尘设备在设计的时候气流不合理,局部的气流过大。如果滤袋在这样的额条件下工作,会造成损坏。通常的解决办法是在除尘器中设计一个导流板,改变气流的方向,不会直接冲刷滤袋了。
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